冷庫制冷車(chē)間氨氣報警器導致中毒的原因有哪些

冷庫制冷車(chē)間氨氣報警器導致中毒的原因有哪些

可燃氣體檢測儀是流程作業(yè)中普遍使用的一種安全防護儀器。目前，工業(yè)用可燃氣體檢測儀多使用催化燃燒式氣體傳感器，檢測靈敏反應迅速。但是，該類(lèi)型的傳感器較易出現催化元件中毒現象，從而導致可燃氣體檢測儀部分功能無(wú)法充分實(shí)現，長(cháng)此以往為安全生產(chǎn)埋下隱患，所以，工廠(chǎng)企業(yè)主在購買(mǎi)并安裝了可燃氣體檢測儀后，需認真對待檢測儀可能中毒這件事。那造成可燃氣體檢測儀內部傳感器中毒的原因是什么？我們又該如何進(jìn)行有效防護呢？

首先，我們先來(lái)看一下可燃氣體檢測儀會(huì )中毒的原因。
在流程工業(yè)中，存在很多化學(xué)物質(zhì)，這些化學(xué)物質(zhì)會(huì )被催化劑吸收或同催化劑反應，形成新的化合物，新的化合物會(huì )抑制催化反應，有些還會(huì )毒化催化元件，從而導致檢測儀內部傳感器的靈敏度下降甚至完全失效。而且，催化燃燒式氣體傳感器長(cháng)期工作在具有這些化學(xué)物質(zhì)的環(huán)境中，會(huì )引發(fā)催化劑中毒失活，大幅降低催化元件的靈敏度，并縮短元件的使用壽命。在這些化學(xué)物質(zhì)中，我們較為常見(jiàn)的主要有硅化物與硫化物。
硅化物
硅化物大量存在于潤滑油、清洗劑、粘合劑、密封劑等化合物中，通常情況下，硅化物被大量應用于石化行業(yè)。催化燃燒式氣體傳感器遇見(jiàn)濃度為百萬(wàn)分之幾時(shí)的硅類(lèi)化合物，其響應程度就會(huì )降低。而且，有機硅在高溫的環(huán)境中，也會(huì )分解催化劑，并在催化劑表面形成一種固態(tài)物質(zhì)，進(jìn)而降低傳感器檢測靈敏度，同理可知，更高濃度有機硅化合物會(huì )對催化燃燒式氣體傳感器造成更大更快的損壞。
硫化物
硫化物不會(huì )分解傳感器，但其被氧化成礦物酸后，會(huì )腐蝕催化燃燒式氣體傳感器，嚴重時(shí)會(huì )導致傳感器檢測失效。而且，硫化氫和其他眾多的硫化物一樣，在被氧化成無(wú)機酸后，就有可能對傳感器進(jìn)行腐蝕，進(jìn)而影響或直接導致傳感器的檢測失效。
通常情況下，硅化物被視為催化燃燒式氣體傳感器的毒化物質(zhì)，即徹底破壞傳感器的催化劑。而硫化物則被視為抑制物質(zhì)，僅會(huì )降低傳感器的測量靈敏度。但值得注意的是，無(wú)論是抑制或是降低，這種對傳感器的檢測影響，可能是長(cháng)期的、不可恢復的，也有可能是暫時(shí)性的、可以恢復的。
所以，廣大工廠(chǎng)企業(yè)主們在使用可燃氣體檢測儀時(shí)應注意對儀器進(jìn)行有效的防范與維護處理。主要應注意一下幾點(diǎn)：
1、選用“抗毒”能力較強的催化元件。研究證明，通過(guò)化學(xué)共沉淀制備的復合金屬氧化物催化劑等新型催化劑，能夠增強催化元件表面的穩定性，并提高傳感器的抗毒能力。同樣采用新型催化劑．但不同廠(chǎng)商產(chǎn)品之間抗毒性相差可能較大，選擇質(zhì)量較好的催化元件能夠有效提高可燃氣體檢測儀的平均無(wú)故障工作時(shí)間。
2、在可能存在影響催化燃燒型氣體傳感器中毒的環(huán)境中，應該在儀器的吸氣泵入口或傳感器室前加裝過(guò)濾器，并根據檢測現場(chǎng)的氣體污染情況，經(jīng)常予以更換，或在傳感器暴露于毒氣之后，立即進(jìn)行更換處理。
3、傳感器避免接觸到硅化物和硫化物。含有硅化物、硫化物的器件有很多，比如硅橡膠、合成橡膠、密封劑的襯墊、密封和絕緣組件、拋光劑、清潔劑、潤滑劑、、自行粘貼的標簽(此類(lèi)粘合劑中常含有硅化物)；而且，還應注意的是，現場(chǎng)安裝和維修人員也盡量不要使用含有硅油成分的化妝品。
4、應盡可能減少可燃氣體傳感器在有毒氣體環(huán)境中的暴露時(shí)間，在不用時(shí)，也可選擇關(guān)閉儀器。